東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓(yā)件(jiàn))的成形(xíng)加工方法。衝壓(yā)和(hé)鍛造同屬塑性加(jiā)工(gōng)(或稱壓力(lì)加工),合稱(chēng)鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的(de)間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大(dà)等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因(yīn)素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。