東莞市雷碩五金(jīn)電(diàn)子有限公(gōng)司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓(yā)的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀(yí)器(qì)儀表、家(jiā)用電(diàn)器、自行車、辦公(gōng)機械、生活(huó)器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規(guī)格要(yào)求(qiú))以及與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模(mó)的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。