太原衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部（bù）分是經（jīng）過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包（bāo）、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切（qiē）模和（hé）落（luò）料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生（shēng）曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機（jī）滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。