太原衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝（yì）：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽（qì）車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽（guī）鋼片等都（dōu）是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生（shēng）產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應（yīng）從以下（xià）幾（jǐ）個方麵考慮去解決。