朔州衝（chōng）壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和（hé）鍛（duàn）造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓（yā）件常（cháng）見（jiàn）問題處理

1、粘合（hé）、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹（pǐ）配不良（liáng）或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能（néng）超（chāo）出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。