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東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產(chǎn)生塑性變(biàn)形(xíng)或(huò)分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其(qí)中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模(mó)具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙(xì)或大或小時(shí)會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大(dà)或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸(cùn)相差較大(dà)的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加(jiā)工精度及(jí)衝裁(cái)間隙等因素外(wài),還應(yīng)從以下(xià)幾個方麵考慮(lǜ)去解決。