揭陽衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓（yā）和鍛造同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是（shì）板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生（shēng）於剪切模和（hé）落料模，刃（rèn）口之間（jiān）的間隙（xì）或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線（xiàn）有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。