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東莞市雷碩五金電子有限公(gōng)司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝(chōng)壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模(mó)摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調(diào)整不良、壓機(jī)精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格(gé)要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。