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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從(cóng)而獲得所需形(xíng)狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力(lì)加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼(gāng)板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是(shì)板材,其中大部(bù)分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件(jiàn)或者模具表(biǎo)麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪(jiǎn)切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具(jù)接觸的部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機(jī)滑塊調整不良(liáng)、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因(yīn)引起(qǐ)邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。