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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的(de)殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問(wèn)題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛(máo)刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的(de)間隙或大(dà)或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機(jī)滑(huá)塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或(huò)者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。