東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而(ér)獲得(dé)所需形狀和(hé)尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電(diàn)器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生(shēng)曲折(shé)、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓(yā)機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(xiǎo)(有可能超(chāo)出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。