東莞市雷碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公(gōng)司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號(hào):DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃(rèn)口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓(yā)並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良(liáng)等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力(lì)調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能(néng)超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。