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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品(pǐn)中(zhōng),也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃(rèn)口之間的間(jiān)隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝(chōng)頭或(huò)者r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁(cái)間隙等因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。