台州衝壓件

名（míng）稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和（hé）冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的（de）間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的（de）部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵（tiě）屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不（bú）均勻（yún）、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與（yǔ）凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。