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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形狀和(hé)尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械(xiè)、生活(huó)器皿等(děng)產品中,也(yě)有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或(huò)凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出(chū)現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓並(bìng)形成(chéng)了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花(huā)部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。
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