四平衝壓件

名稱：衝壓（yā）件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的（de）工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要（yào）是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問（wèn）題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調（diào）整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮（lǜ）去解決。