上（shàng）饒衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺（chǐ）寸（cùn）的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生（shēng）活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於（yú）材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現（xiàn）的（de）不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的（de）間隙或大（dà）或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形（xíng）時（shí），首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等（děng）造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其（qí）他具體問（wèn）題：在（zài）日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或（huò）偏小（有可能超出規格要（yào）求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮（lǜ）成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。