上饒（ráo）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳（xiáng）細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和（hé）模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材（cái）等（děng）施（shī）加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要（yào）是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和（hé）鋼（gāng）帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車（chē）身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機（jī）、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪（jiǎn）切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題（tí）：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵（miàn）考慮去解決。