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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造(zào)同屬塑性加工(gōng)(或稱壓(yā)力(lì)加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過(guò)衝(chōng)壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩(mó)擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙(xì)或(huò)大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉(lā)延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製(zhì)不(bú)良(liáng)等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊(biān)緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精(jīng)度及衝(chōng)裁間隙等因(yīn)素外(wài),還應從以下幾個方(fāng)麵考慮去解決。