莆田（tián）衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業（yè）：

詳細（xì）介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需（xū）形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自（zì）行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙或（huò）大或小時（shí）會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等（děng）因素外（wài），還應從以下（xià）幾個（gè）方麵考慮去解（jiě）決。