臨高縣衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外（wài）力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器（qì）的（de）殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接（jiē）觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不（bú）良（liáng）或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力（lì）調（diào）整不合適、衝頭（tóu）或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以（yǐ）下（xià）幾個方麵考（kǎo）慮去解決。