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東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模(mó)具對板材、帶(dài)材、管材和(hé)型材等施加外(wài)力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成(chéng)品。汽車的車身(shēn)、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯(xīn)矽(guī)鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位(wèi)或者(zhě)壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊(kuài)調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁(cái)間隙等(děng)因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。