吉林衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材（cái）、帶材、管材和型（xíng）材等施加外（wài）力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加（jiā）工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是（shì）板材，其中（zhōng）大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽（qì）包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模（mó）具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓（yā）並形成了（le）一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或（huò）者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。