吉林衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常（cháng）生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹（āo）模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。