江西衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中（zhōng），也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者（zhě）模具表（biǎo）麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時（shí）會產（chǎn）毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控製（zhì）不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸（tū）、凹模的（de）設計尺寸（cùn）、加工（gōng）精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。