江西衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生（shēng）塑性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏（piān）小（有可能超（chāo）出規格要（yào）求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。