德州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼（gāng）片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產（chǎn）品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成（chéng）了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異（yì）物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大（dà）的情（qíng）形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模（mó）的（de）設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。