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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片(piàn),鍋爐的汽(qì)包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或(huò)者模(mó)具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會(huì)產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位(wèi)或(huò)者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與(yǔ)凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間(jiān)隙等(děng)因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。
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