東莞市雷碩五金電子有限公(gōng)司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家(jiā)用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形(xíng)成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位(wèi)皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。