東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形(xíng)或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落(luò)料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉(lā)延筋(jīn)匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日(rì)常生產(chǎn)中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。