榆林衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工（gōng）），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝（chōng）壓（yā）製成成（chéng）品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的（de）。儀（yí）器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕（hén）：由於材料（liào）與凸模（mó）或（huò）凹（āo）模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口（kǒu）之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或（huò）者壓（yā）機（jī）滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可（kě）能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙（xì）等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。