煙台衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部（bù）分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產（chǎn）品中，也有（yǒu）大量（liàng）衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘（zhān）合、刮（guā）痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的（de）間隙或大或小時會產毛（máo）刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決（jué）。