許昌衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材（cái）中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活（huó）器皿等產品（pǐn）中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋（jīn）匹配不（bú）良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發（fā）生曲折（shé）、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位（wèi）大等原（yuán）因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相（xiàng）差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。