東(dōng)莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模具(jù)表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異(yì)物(鐵屑、膠皮(pí)、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部(bù)位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸(cùn)、加工精度(dù)及衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下(xià)幾(jǐ)個方麵考慮去(qù)解決。