東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等(děng)施加外力(lì),使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合(hé)、刮痕:由(yóu)於材(cái)料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切(qiē)模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線(xiàn)有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑(huá)塊控製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超(chāo)出(chū)規格要求)以及與凸模(mó)尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。