興安盟衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠（kào）壓力（lì）機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的（de）殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表（biǎo）麵出現的（de）不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部（bù）位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸（cùn）、加工精度及（jí）衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。