錫林郭勒盟衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大（dà）部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦（cā）而在製件（jiàn）或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並（bìng）形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹（āo）；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊（diàn）壓（yā）力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外（wài），還（hái）應從以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。