湘潭（tán）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的（de）鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製（zhì）成成品。汽（qì）車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件（jiàn）成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓（yā）並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不（bú）良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部（bù）位發（fā）生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具（jù）體問題：在日（rì）常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。