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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和(hé)型材等(děng)施加(jiā)外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從(cóng)而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分(fèn)是經過(guò)衝壓製成成品(pǐn)。汽(qì)車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有(yǒu)大量(liàng)衝(chōng)壓件。
衝(chōng)壓件常見問(wèn)題處(chù)理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部(bù)位或(huò)者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產中,會(huì)遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝(chōng)裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下(xià)幾個(gè)方麵考慮去解(jiě)決。