文昌衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有（yǒu）大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸（cùn）相差較大的（de）情形（xíng），除（chú）考慮成形凸（tū）、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。