東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝(chōng)壓(yā)件是靠壓力機和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生(shēng)塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵(miàn)出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小(xiǎo)時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件(jiàn)r角部位(wèi)或者壓(yā)花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。