蘇州衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要（yào）是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電（diàn）器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接（jiē）觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位（wèi）或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題（tí）：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。