東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材(cái)、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所(suǒ)需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(gōng)(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛(duàn)壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝(chōng)壓加工(gōng)的(de)。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見(jiàn)問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者(zhě)模具表麵出現的(de)不良(liáng);
2、毛刺(cì):主要(yào)發(fā)生於剪切模和落料(liào)模(mó),刃(rèn)口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具(jù)接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開(kāi)卷(juàn)線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機(jī)滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適(shì)、衝(chōng)頭(tóu)或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差(chà)較大的情(qíng)形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。