四川（chuān）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓（yā）機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部（bù）位或者（zhě）壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去（qù）解決。