東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成(chéng)形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或(huò)凹模(mó)摩擦而在製(zhì)件或者模(mó)具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發(fā)生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接(jiē)觸的部位(wèi)被擠壓並形(xíng)成了一條線(xiàn);
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生(shēng)曲折(shé)、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成(chéng)形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。