汕尾衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力（lì）：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛（duàn）造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓（yā）機滑塊控（kòng）製不良等（děng）造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規（guī）格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。