三（sān）亞衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和（hé）模具對板材（cái）、帶（dài）材（cái）、管（guǎn）材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表（biǎo）、家用（yòng）電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到（dào）衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。