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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的(de)鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具(jù)表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊(kuài)控製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外(wài),還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。
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