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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有(yǒu)異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不(bú)均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓(yā)機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。
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