泉州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型（xíng）材等施（shī）加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝（chōng）壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部（bù）位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。